Подать заявку

Камышинские производители оборудования для газовых скважин перешли на самостоятельное тиражирование успешных наработок

Реализацию активной фазы участия в нацпроекте «Производительность труда» завершила компания «Буровая оснастка» из Камышина. Рабочей группе предприятия совместно с руководителем проекта РЦК удалось достичь эффективных результатов: время протекания процесса снижено на 19%, незавершенное производство – на 10%, выработка увеличилась на 27%.

Работа по реализации проекта стартовала весной этого года. После завершения обучения, которое провели тренеры РЦК, рабочая группа приступила к диагностике пилотного потока и выявила «узкие места», оказывающие негативное влияние на производство.

Повысить эффективность работы предприятия помогли не только теоретические знания, но и внедрение несложных инженерных решений. Так, визуализация схемы хранения металлопроката и его адресное хранение позволило снизить время протекания процесса почти на две минуты. Отсутствие в начале смены форсунок для станков плазменной резки, а также последующая их установка и наладка увеличивали простои оборудования. Организация передачи станков между сменами с уже подготовленными форсунками снизило время протекания процесса дополнительно на десять минут.

Также эффективности производства удалось добиться при определении порядка запуска станков плазменной резки, исключающем одновременную работу в двух пролетах при наличии простаивающих станков в одном из них. Снижение времени протекания процесса принесла организация передачи станков между сменами с уже загруженными столами листовым металлом.

Сокращения расстояния и времени перемещений в цеху на 5%, снижения времени цикла процесса на 16% позволила разработанная диаграмма «Спагетти» целевого состояния. Также в рамках внедрения бережливого производства была стандартизирована работа персонала и создан проектный офис предприятия.

С этого времени компания переходит на самостоятельное тиражирование успешных наработок на других участках производства. К завершению проекта не менее 80% сотрудников предприятия будут вовлечены в культуру непрерывных улучшений, а рост производительности труда за это время составит не менее 15%.