Производительность труда: волгоградский участник проекта определился с пилотным направлением оптимизации производства

Волгоградские производители бетона и раствора определилось с пилотным потоком. Бережливые инструменты в рамках федерального проекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» в компании «ТСК Альтернатива» решили внедрять в процесс производства товарного бетона. Его изготовление занимает значительную часть в общей доле выручки предприятия.

Участником проекта завод стал в январе этого года. Шестимесячное сопровождение осуществляет Региональный центр компетенций. Внедряемые на пилотном потоке улучшения со временем станет возможным тиражировать на другие участки.

По словам директора АНО «РЦК» Максима Логунова, рабочая группа предприятия, созданная в рамках проекта из наиболее инициативных сотрудников, прошла обучение инструментам бережливого производства по первому модулю. Обладая необходимыми компетенциями, работники совместно с руководителем проекта Регионального центра станут использовать скрытые резервы технологических операций для увеличения их эффективности.

На сегодняшний день участниками федерального проекта «Производительность труда» являются 80 областных предприятий. В 2025 году соглашение также подписали «Сады Придонья» и «Волгоградтрубопласт». На последнем предприятии 12 членов рабочей группы ранее прошли обучение по пяти направлениям, способным в дальнейшем обеспечить условия для прироста производительности труда.

Напомним, федеральный проект «Производительность труда», ставший полноценным правопреемником одноименного национального проекта, как и прежде предполагает квалифицированную помощь экспертов по устранению неэффективности производственных процессов. Помощь, как и обучение сотрудников методам повышения производительности труда, происходит непосредственно на предприятиях-участниках проекта.